Τα προφίλ σωλήνων από κράμα αλουμινίου παράγονται κυρίως με τη μέθοδο εξώθησης, ενώ η συρμάτινη ράβδος παράγεται με τη μέθοδο εφελκυσμού. Οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες διαδικασίες εξώθησης είναι η εξώθηση προς τα εμπρός και η αντίστροφη εξώθηση. Η μπροστινή εξώθηση είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη στο σχεδιασμό και την παραγωγή, η αντίστροφη εξώθηση μπορεί να μειώσει τη δύναμη εξώθησης κατά 30%~40%, η ταχύτητα εξώθησης είναι σχετικά υψηλή και η δομή και η απόδοση του προϊόντος είναι ομοιόμορφες, αλλά η δομή του εξοπλισμού, το εργαλείο η συναρμολόγηση και η λειτουργία παραγωγής είναι σχετικά περίπλοκες, γεγονός που περιορίζει το πεδίο χρήσης της.
Οι σωλήνες και τα προφίλ εξωθημένου κράματος αλουμινίου υπόκεινται στη διαδικασία θέρμανσης-εξώθησης-τελικής επεξεργασίας πλινθωμάτων και για κράματα αλουμινίου που μπορούν να υποστούν θερμική επεξεργασία, πραγματοποιείται επίσης σβέση. Τα προφίλ του κτιρίου εξωθούνται και στη συνέχεια σβήνονται και τελειώνουν σύμφωνα με την ψύξη του αέρα. Ο σωλήνας λεπτού τοιχώματος υιοθετεί τη διαδικασία παραγωγής της πρώτης εξώθησης για την παραγωγή του ακατέργαστου σωλήνα και στη συνέχεια της ψυχρής επεξεργασίας, και η δευτερεύουσα μέθοδος εξώθησης χρησιμοποιείται συχνά για την παραγωγή της διαδικασίας παραγωγής μικρών προδιαγραφών του τυφλού εξωθημένου σωλήνα και στη συνέχεια ψυχρής επεξεργασίας για το τσιμεντωμένο σωλήνας από κράμα μικρής διαμέτρου.
Υπάρχουν δύο μέθοδοι ψυχρής επεξεργασίας τεμαχίων σωλήνων: ψυχρή έλαση και έλξη. Η μέθοδος ψυχρής έλασης έχει μεγάλη ποσότητα παραμόρφωσης ανά πέρασμα (ο συντελεστής επιμήκυνσης μπορεί να φτάσει έως και 8-10), η οποία μπορεί να τυλιχτεί από το τυφλό μέχρι να πλησιάσει το πάχος του τελικού προϊόντος ταυτόχρονα, αλλά ο εξοπλισμός η τιμή είναι υψηλή και η κατασκευή του εργαλείου είναι επίσης πιο περίπλοκη. Ο εξοπλισμός και τα εργαλεία της μεθόδου τάνυσης είναι σχετικά απλά, οι προδιαγραφές είναι εύκολο να αλλάξουν κατά την παραγωγή, το μέγεθος του προϊόντος είναι ακριβές, η επιφάνεια είναι λεία, αλλά η παραμόρφωση κάθε περάσματος είναι μικρή (ο συντελεστής επιμήκυνσης είναι εντός 2) , η παραγωγική διαδικασία είναι πολλές, και η απόδοση χαμηλή. Για τους σωλήνες από σκληρό κράμα και κράμα αλουμινίου υψηλής περιεκτικότητας σε μαγνήσιο, υιοθετείται γενικά η διαδικασία παραγωγής ψυχρής έλασης του εξωθημένου σωλήνα και στη συνέχεια τεντώματος του τελικού προϊόντος. Οι σωλήνες αλουμινίου από καθαρό αλουμίνιο και κράμα είναι κυρίως εξωθημένοι και τεντωμένοι. Οι σωλήνες από καθαρό αλουμίνιο και κράμα αλουμινίου κάτω από φ30 mm μπορούν να κατασκευαστούν με διαδικασία τάνυσης πηνίου με υψηλή απόδοση και απόδοση παραγωγής και να αποσταλούν σε πηνίο. Στη διαδικασία ψυχρής έλασης και τραβήγματος, διεξάγονται γενικά αρκετές ενδιάμεσες ανόπτες. Μετά την επεξεργασία στο μέγεθος του τελικού προϊόντος, το τελικό προϊόν πρέπει να υποστεί θερμική επεξεργασία και να τελειώσει σύμφωνα με τις απαιτήσεις παράδοσης.
Το σύρμα από κράμα αλουμινίου υιοθετεί τη διαδικασία παραγωγής θερμής εξώθησης-ανόπτησης-έλξης-θερμικής επεξεργασίας-φινιρίσματος. Το σύρμα αλουμινίου που χρησιμοποιείται για τους αγωγούς παράγεται κυρίως στο εργοστάσιο σύρματος και η διαδικασία παραγωγής της παραγωγής συρμάτινων ράβδων αλουμινίου και στη συνέχεια τάνυσης υιοθετείται γενικά με συνεχή χύτευση και έλαση.
Η παραγωγή σωλήνων αλουμινίου από κράμα βασίζεται σε καθαρό αλουμίνιο και λωρίδα κράματος αλουμινίου με καλή συγκολλησιμότητα ως τεμάχια, πρώτη προεπεξεργασία, κοπή της ακατέργαστης ταινίας στο απαιτούμενο πλάτος του συγκολλημένου σωλήνα και στη συνέχεια μέσω μορφοποίησης-συγκόλλησης-φινιρίσματος και άλλων διαδικασιών. Παράγεται συγκολλημένος σωλήνας με λεπτό τοίχωμα ή συνεχίζεται η επεξεργασία του ως τεντωμένο τυφλό σωλήνα. Αυτή η διαδικασία έχει χαμηλότερο κόστος παραγωγής σε σύγκριση με τη μέθοδο εξώθησης-έλασης-έλξης ή εξώθησης-έλξης, αλλά η αντοχή σε θλίψη του σωλήνα δεν είναι τόσο καλή όσο αυτή του σωλήνα χωρίς ραφή.